Bauteilprogrammierung: Mehr Flexibilität, höhere Kapazität und kürzere Lieferzeiten
Bauteilprogrammierung auf neuem Leistungsniveau
28.10.2026 – Mit der zusätzlichen Investition in einen modernen Programmiervollautomaten tragen wir dem kontinuierlich wachsenden Bedarf der Branche an programmierbaren Bauteilen Rechnung – insbesondere an Komponenten mit zunehmend größeren Speicherbereichen.
Ab dem 4. Quartal wird das neue System betriebsbereit sein und die vorhandenen Programmierkapazitäten erheblich ausbauen. Je nach erforderlicher Programmierzeit lassen sich dadurch jährlich zusätzliche 2 bis 6 Millionen Bauteile bearbeiten. Unsere Kunden profitieren damit vor allem von erweiterten Kapazitäten und noch größerer Flexibilität bei der Realisierung ihrer individuellen Anforderungen.
Hohe Flexibilität bei kleinen und mittleren Serien

Bei der Entscheidung für die neue Anlage stand insbesondere die Flexibilität des Systems im Vordergrund. Seine Stärken zeigt der Programmiervollautomat vor allem bei kleinen und mittleren Serien. Dadurch eignet sich die Anlage besonders für Anwendungen, bei denen häufige Wechsel zwischen Bauteiltypen, Varianten und Losgrößen ein hohes Maß an Anpassungsfähigkeit verlangen.
Das System unterstützt den gegenwärtigen „Mainstream“ programmierbarer Bauteile und erlaubt die Verarbeitung zahlreicher unterschiedlicher Speichertypen und Mikrocontroller. Hierzu gehören unter anderem EEPROMs, NAND Flash, NOR Flash, MCU, eMMC und UFS.
Auch hinsichtlich der Gehäuseformen zeichnet sich die Anlage durch eine große Variantenvielfalt aus. Verarbeitet werden können unter anderem SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, QFP, QFN und BGA – bei einer minimalen Bauteilgröße von nur 2 × 2 mm. Die hochpräzise Positionierung mit einer Genauigkeit von ± 0,01 mm stellt dabei eine zuverlässige und reproduzierbare Verarbeitung sicher.
Durchgängige Prozessabläufe vom Eingang bis zum fertigen Bauteil
Auch die Materialzuführung und -ausgabe sind auf eine hohe Flexibilität ausgelegt. Für die Zuführung stehen Trays, Tubes und Tapes (Gurte) in den Breiten 8, 12, 16, 24, 32 und 44 mm zur Verfügung. Die Ausgabe kann sowohl auf Tray als auch auf Tape erfolgen, wobei Gurte mit Breiten zwischen 8 und 44 mm sowie einer Tiefe von 14 mm unterstützt werden.
Der automatisierte Ablauf umfasst darüber hinaus integrierte Inspektionsfunktionen. Zum Funktionsumfang gehört die Prüfung von Pin 1 und der Bauteilmarkierung von oben. Ebenso ist das automatische Aufbringen von Etiketten, beispielsweise aus Polyimid, möglich.
Auf diese Weise können Programmierung, Prüfung und Kennzeichnung effizient innerhalb eines durchgängigen Prozesses erfolgen. Insbesondere bei häufig wechselnden Klein- und Mittelserien bietet dies die erforderliche Flexibilität, um unterschiedliche Kundenanforderungen wirtschaftlich und zuverlässig zu erfüllen.
Technologieinvestition für Zukunft und Liefersicherheit
Durch die Investition in modernste Technologie entwickeln wir unsere Kompetenz in der Bauteilprogrammierung konsequent weiter. Die erweiterten Kapazitäten versetzen uns in die Lage, auf zunehmende Stückzahlen und steigende Anforderungen schneller zu reagieren und zugleich die Flexibilität bei unterschiedlichen Bauteilvarianten und Losgrößen aufrechtzuerhalten.
Erweiterte Kapazitäten, hohe Flexibilität und Programmiertechnologie auf neuestem Stand
Der neue Programmiervollautomat schafft die Grundlage dafür, unseren Kunden auch in Zukunft kurze Reaktions- und Lieferzeiten sowie eine zuverlässige und wirtschaftliche Bauteilprogrammierung anbieten zu können.
